（一）電鍍
采用電解的方法在基體（經(jīng)過前處理）表面沉積所需要的覆蓋層的過程稱為電鍍。電鍍是非常古老的傳統(tǒng)技術(shù)涮拗，廣泛應(yīng)用于永久性的裝飾和防護(hù)乾戏。電鍍可以分為單金屬電鍍，多層組合電鍍三热，以及合金電鍍等鼓择。影響鍍層質(zhì)量的因素很多，如：鍍前處理澈嘱、鍍液的凈化方式和程度的讯、予鍍方式的合理性、鍍液體系建立收黔、組合及厚度的確定某现、工藝參數(shù)（PH值、溫度颊嘱、電流密度）宋睦、添加劑（光亮劑、整平劑腊拍、除應(yīng)力劑琐侣、潤濕劑、分散劑）呆淑、鍍液分析及補(bǔ)充制度汇径、操作制度、鍍后處理（去氫罗卿、封閉）等史隆。由于電鍍?nèi)龔U對環(huán)境污染和影響健康，各地環(huán)保部門管理日趨嚴(yán)格在刺，很多企業(yè)自己不設(shè)電鍍車間逆害，而是去專業(yè)廠（車間）委托加工头镊。為確保電鍍件的質(zhì)量蚣驼，應(yīng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對鍍層的外觀、結(jié)合力相艇、厚度颖杏、孔隙率、耐蝕性等提出具體的要求坛芽。一旦驗(yàn)收時(shí)或使用中出現(xiàn)質(zhì)量問題留储，便于質(zhì)量事故分析和改進(jìn)。
（二）氧化
氧化處理分為黑色金屬氧化處理和有色金屬氧化處理兩類咙轩，這里僅涉及前者获讳。
鋼鐵及合金的氧化處理阴颖，又稱發(fā)藍(lán)或發(fā)黑處理。由于其成本低丐膝、效率高孽衩、收效快、工藝穩(wěn)定焕徽、操作方便陌沟、設(shè)備簡單，使用范圍十分廣泛竹恃。
堿性化學(xué)氧化法
堿性氧化法是最常用的方法截巢，它是在較高溫度下，在含有一定氧化劑的氫氧化鈉溶液中進(jìn)行肘勾。氧化劑和氫氧化鋼與金屬鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)呻蚪，最終形成氧化鐵（Fe3O4）為主要成分的氧化膜。膜的顏色取決于零件的表面狀態(tài)箫废、合金成分和氧化處理的工藝條件锉潜，一般為黑色或蘭黑色。膜厚0.6~0.8um.
化學(xué)反應(yīng)的順序是無形成亞鐵酸納（Na2Fe02）和鐵酸納（Na2Fe204）插驾，然后由亞鐵酸鈉與鐵酸鈉反應(yīng)形成Fe304氧化膜摹色。反應(yīng)式如下：
3Fe+Na02+5Na0H→3Na2Fe02+H20+NH3↑
6Na2Fe02+NaN02+5H20→3Na2Fe204+7Na0H+NH3↑
Na2Fe02+Na2Fe204+2H20→Fe304+4Na0H
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